產(chǎn)品詳情
泊頭市鈺泰環(huán)保機械有限公司專業(yè)電捕焦油器，瀝青煙氣凈化，防水卷材煙氣凈化。歡迎咨詢：13731707067
一、電捕焦油器簡介：
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。
二、電捕焦油器理論依據(jù)：
按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
三、電捕焦油器工作機理：
氣體的放電過程 ： 在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
四、工業(yè)中的選擇 ：
根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素：
由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
五、電捕焦油器結構分析
三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱
三種電捕焦油器的結構比較
（1）同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。
（2）管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點，廣泛應用于大中型氣體凈化廠。
（3）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大，在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。鈺泰環(huán)保生產(chǎn)蜂窩式電捕焦油器
六、電捕焦油器結構類型
電捕焦油器是煤氣凈化的主要設備,它的作用是將經(jīng)過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。
七、電捕焦油器結構簡述
電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
7.1.筒體
筒體是圓筒形的(內(nèi)徑根據(jù)煤氣流量決定)，并帶有封頭，筒體上部設有出氣管，下部設有進氣管，并設有兩個人孔和一個防爆閥。
7.2.沉淀極管束
沉淀極管束是由管束組成，并與筒體上、下部相通。
7.3.電暈電極
電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內(nèi)，它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導線、重錘組成。
7.4.電器絕緣箱
絕緣箱設在筒體頂部，它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內(nèi)部設有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。
八、電捕焦油器技術參數(shù)
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名稱
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YTC-9
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YTC-12
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YTC-21
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YTC-25
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YTC-37
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YTC-49
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YTC-61
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YTC-72
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YTC-76
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YTC-97
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YTC-140
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適用煤種
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煙煤、無煙煤、焦炭
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外徑（mm)
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1280
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1620
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1820
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2020
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2420
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2820
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2860
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3120
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3300
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3820
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4200
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筒體高度（mm)
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6800
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7400
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8940
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9000
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9000
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9000
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9000
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9000
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9000
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9000
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9000
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電暈極數(shù)（根）
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9
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12
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21
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25
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37
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49
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61
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72
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76
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97
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140
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沉淀極數(shù)（根）
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9
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12
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21
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25
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37
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49
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61
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72
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76
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97
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140
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沉淀極內(nèi)徑（mm)
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250
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250
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250
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250
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250
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250
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250
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250
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250
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250
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250
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有效截面積（m²)
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0.48
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0.6
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1.03
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1.2
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1.8
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2.1
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2.99
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3.53
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3.73
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4.76
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6.89
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處理能力(nm/h)
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1050-1750
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1375-2290
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2100-3800
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3000-5000
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4300-7050
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5100-9040
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6440-12700
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7600-15000
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8020-
15830
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10200-17200
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14800
-24700
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工作溫度℃
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80-110
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工作電壓（kV)
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45-60
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電捕焦油器維修規(guī)范
一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、進入電捕內(nèi)檢查維修時，除按第一條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
1、停電、接地、懸掛警示牌同第一條。
2、關閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
注意：
（1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止燙傷。
（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
（3）在上下人孔蓋打開24小時后進行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進行取樣試驗，試驗合格后，方可進入電捕內(nèi)部檢查維修。
四、進入電捕內(nèi)的檢查項目：
1、罩瓷瓶內(nèi)部結焦情況，即時清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。
空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現(xiàn)象）。
六、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。
七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。
捕集機理
1、更換熔絲時，應使熔斷電流與該回路的電流相匹配；
2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；
3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故；
4、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動現(xiàn)象，動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現(xiàn)象；
5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。
